传统搅拌站施工现场常常是料场堆积如山、装载机轰鸣作响、工作人员忙碌不停。然而，这些场景背后也存在着占地多、征地难、成本高、粉尘大等问题，成为了建设者和混凝土生产企业践行绿色发展的难题。

近期，在浙江某铁路施工现场，山推建友自上料免基础可移动立体骨料仓已经完成了全部安调工作，并与混凝土搅拌站一起为项目建设提供设备支持。客户实际使用后反馈，山推建友立体骨料仓物料输送环保高效，关键监控点清晰明了，现场管控便捷高效，让现场管理人员更加得心应手。

山推建友自上料免基础可移动立体骨料仓是山推建友近年来基于“让施工更简单”的理念自主研发的新产品。该产品融合了最新科技，应用了 20 项专利技术，配备了电子门禁、料流监测、皮带监控、智能降尘等功能，实现了智能化的物料管理。该产品具有占地面积小、投入成本少、现场安装快、日常管控好等优点，是搅拌站后台料场的新选择。

有了山推建友自上料免基础可移动立体骨料仓，料场可以实现随时转移和多次使用，省去了骨料场硬化、钢结构大棚、料场喷淋环保设施、料场照明和装载机等费用，可节省项目启动资金 600 余万，节省场地复耕处置费 100 万元，同时还能减少 60%的土建施工量。

此外，该产品采用定制化立体钢板仓，单仓容量可达 360m³，可根据项目和场地需求自由增减，实现储料、配料、计量的精准化。上料成本较传统装载机节省 2 元/m³，一年可节省 60 万元。高效率分仓除尘器和环保封装技术，实现了智能降尘、无噪音、无废弃物，使施工效率和环保性能双增长，实现了“鱼”与“熊掌”兼得的效果。

山推建友自上料免基础可移动立体骨料仓的应用，为搅拌站施工现场带来了全新的改变。它不仅解决了传统料场存在的问题，还提高了施工效率和环保性能，为客户创造了更多的价值。